随性水路:温度最高50度,并且均匀散热,有效提升产品成型周期,缓解产品翘曲变形,有效提升产品良率,降低成本。

常规水路:局部温度最高达到70度左右,并且不能均匀散热, 使产品成型周期延长,并且散热不均导致产品变形,降低产品良率,增加修模成本。

随行水路: 可以很好的贴合产品形状,且水路截面可以做圆形以外的其他任意截面,对产品冷却以及收缩变形能够达到**的效果,传统加工设备无法加工,需要3D金属激光打印成型。

常规水路: 不能完美贴合产品形状,且水路截面只能做圆柱形截面,对产品冷却以及收缩变形无法达到**的效果,传统加工设备容易加工。

3D PRINTING WATERWAY SOLUTION

3D打印水路解决方案

3D随行水路具有复杂水路设计和缩短产品冷却时间周期的优势,能有效提升产品的良率,节省成型材料以及交期

3D打印的材料具有模具制造钢材同等的稳定性,在热处理,NC加工,以及抛光性能各方面都符合模具常用钢材的特性

从产品精度,周期,订单数量等方面来看,3D打印模具复杂类水路镶件可以减少客户新模加工以及修模等成本,能够提供生产效率,解决产品冷却不均造成的变形,尺寸精度达不到等等问题


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航空航天
在航天领域,尤其是航天器零部件和天线等结构方面的领域,得益于太空的零(微)重力环境,在轨增材制造可以打印很多传统加工方式难以实现的零部件。
生物医疗
随着人口老龄化进程的急速加快和人均可支出医疗费用的增加,健康问题也逐渐成为人们所密切关注的问题,由此也促进了国内外医疗植入物市场的大爆发
电子设备
在现代微波通讯系统及电磁应用领域中,增材制造技术为器件的小型化、轻质化、高精度、低成本制造提供了新方法,可有效降低传统制造中存在的材料冗余、装配误差等缺点
汽车配件与模具
随着汽车产品更新换代的速度越来越快,环保法规日益严格,对汽车轻量化要求日益提高,千篇一律的汽车外形不再能满足客户的消费要求,个性化定制的需求越来越强烈等急迫需求,3D打印因其无需开模,可节省产品开发的成本和时间,不受模具限制
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